ISEL - Engenharia da Qualidade e Ambiente
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Browsing ISEL - Engenharia da Qualidade e Ambiente by Subject "Acrylic fiber"
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- Identificação de estratégias integradas para a valorização de subprodutos gerados no processo de produção de fibras acrílicasPublication . Rosário, Mauro Tomé Lourenço Cabral Vaz do; Silva, João Miguel Alves da; Correia, Paulo Fernando Martins de MagalhãesAtualmente, a grande maioria da Fibra de Carbono produzida tem por base, e como matéria prima predominante, a Fibra Acrílica. O processo de produção de Fibras de Carbono caracteriza-se por possuir como etapa intermédia a produção de Fibras Oxidadas. Destas derivam alguns subprodutos que poderão ser direcionados para aplicações com menor grau de exigência e, consequentemente, economicamente menos rentáveis. O presente trabalho final de Mestrado, incidiu sobre o aproveitamento de resíduos resultantes do processo que constituíam um custo para a economia do mesmo, nomeadamente na valorização do polímero não conforme desde o arranque à paragem do processo de polimerização. O principal objetivo passou pela incorporação de percentagens de polímero conforme, com polímero não conforme utilizado na produção de precursores de Fibra Oxidada e precursores de Fibra de Carbono. Numa fase inicial, em laboratório, foram realizados ensaios de DSC das misturas de polímeros, sendo comparados com resultados previamente obtidos de polímero bem processado. Desta forma, foi identificada e definida aquela que seria a gama de trabalho mais promissora. Posteriormente, procedeu-se à realização de ensaios de preparação do xarope e extrusão da fibra, efetuados em bancada. Com a fibra extrudida e com o xarope resultante da mistura, foram realizados ensaios de DSC e SEM para caracterização da fibra e, no caso do xarope, determinação da percentagem de sólidos e ball fall. Os resultados dos testes em bancada foram bastante promissores. Passou-se à produção de precursor, através da máquina de spinning da Instalação Piloto. Foram produzidas 3 bobines de cada uma das condições escolhidas (80% polímero dentro de especificação em 20% polímero fora de especificação e ainda 50/50 (%m/m)). Efetuaram-se ensaios de caracterização química e física do precursor, Fibra Oxidada e Fibra de Carbono resultantes. Atendendo aos resultados obtidos, conclui-se que é possível aproveitar esse resíduo proveniente do processo e transformá-lo num subproduto de valor acrescentado.