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Leanness e manutenção produtiva total (TPM): modelo de produtividade e competitividade: estudo de caso
| dc.contributor.advisor | Dias, João Carlos Quaresma | |
| dc.contributor.author | Jesus, Sérgio Manuel Gaião | |
| dc.date.accessioned | 2013-01-04T16:36:50Z | |
| dc.date.available | 2013-01-04T16:36:50Z | |
| dc.date.issued | 2012-11 | |
| dc.description.abstract | O presente trabalho tem como objectivo apresentar a filosofia lean, qual a sua origem e evolução, bem como, os princípios em que se baseia. Na revisão bibliográfica efectuada, são identificadas e caracterizadas as mais importantes ferramentas desta filosofia, nomeadamente o kaizen, VSM, 5“S”, TPM, controlo visual e takt time numa linha móvel, evidenciando para cada uma, qual a sua mais valia no processo de melhoria. A metodologia utilizada neste trabalho é o estudo de caso, visto ser a mais adequada para a questão relevante de investigação identificada. A empresa onde é efectuado o estudo de caso opera no mercado de manutenção aeronáutica, sendo a investigação centrada no processo de reparação de motores aeronáuticos. Com maior detalhe apresentam-se as actividades de manutenção após conclusão da avaliação do motor, sendo de destacar a implementação de fluxo, controlo visual, trabalho padrão e de uma linha de montagem a velocidade constante para efectuar as tarefas de montagem final. A utilização desta última ferramenta lean, a maioria das vezes associada a processos de fabricação, é inovadora, visto nenhuma outra empresa deste segmento de mercado usar esta abordagem num processo de manutenção de motores aeronáuticos. Os resultados obtidos no estudo de caso confirmam a melhoria da eficiência global da empresa, bem como, a adequação desta filosofia de gestão à manutenção de motores aeronáuticos. Conseguiu-se evidenciar que a empresa, ao aplicar a metodologia lean, entrega aos seus clientes produtos com qualidade e na data acordada, mantendo a sua competitividade no mercado e incrementando a produtividade. O envolvimento, criatividade e comprometimento de todos os colaboradores da empresa na implementação destas ferramentas lean são factores críticos no sucesso deste processo de melhoria contínua. | por |
| dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/10400.21/2029 | |
| dc.language.iso | por | por |
| dc.peerreviewed | yes | por |
| dc.subject | Lean | por |
| dc.subject | Linha móvel | por |
| dc.subject | Controlo visual | por |
| dc.subject | TPM | por |
| dc.subject | Melhoria contínua | por |
| dc.title | Leanness e manutenção produtiva total (TPM): modelo de produtividade e competitividade: estudo de caso | por |
| dc.type | master thesis | |
| dspace.entity.type | Publication | |
| rcaap.rights | openAccess | por |
| rcaap.type | masterThesis | por |